ремонт станков
ремонт станков
цены на ремонт станков
технология ремонта станков
паспорта станков
информация о ремонте станков
контакты
вакансии
новости ремонта станков
  Справочная информация о станках и ремонте

качественный ремонт в Москве и МО - доступные цены - возможно без вывоза станка - гарантия - минимальные сроки ремонта-

Наш телефон: (495) 229-30-52, г.Москва

консультация технического специалиста: (926) 347-46-27

Расчет предельно-допустимых износов

При износе направляющих станины происходит искажение траектории движения резца и соответственно снижается точность обработки.
На основании исследования формы изношенной поверхности направляющих станины получена формула для подсчета предельно допустимых износов направляющих токарных станков (для участка с наибольшим износом) в зависимости от требуемой точности обработки:
Предельно допустимый износ = 320*d/L
где d – предельное отклонение диаметра обрабатываемой детали, вызванное износом направляющих;L – длина обтачивания    (все параметры в мм)

Шабрение

Шабрение как метод отделочной обработки применяют при из­готовлении и ремонте станин прецизионных станков, а для станков классов точности Н и П - в тех случаях, когда требуемые параметры точно­сти формы и шероховатости поверхностей направляющих не уда­лось обеспечить методами механической обработки.

Шабрению подвергают только незакаленные чугунные направ­ляющие с твердостью до 220 НВ. Припуск под шабрение не должен превышать 0,05...0,08 мм. Шабрение обеспечивает высокую точность формы обрабаты­ваемых поверхностей (прямолинейность и плоскостность до  0,002 мм на длине 1000 мм). Шабрением обеспечивается наилучшее, по сравнению с другими технологическими методами, прилегание сопрягаемых поверхностей. Кроме того, при шабрении образуются мелкие лунки, способствующие удержанию смазки на поверхности направляющих.

Качество обработки при шабрении почти полностью зависит от квалификации и опыта рабочего.
Шабрение направляющих осуществляют с помощью универсальных шабровочных линеек или специальных шабровочных плит.

Шабрение начинают с того, что на поверхность линейки или плиты наносится тонкий слой (1 ... 2 мкм) легко удаляемой краски (например, типографской или синьки). После чего линейку пере­мещают по поверхности направляющих, при этом на выступы пе­реносится краска, а впадины остаются не окрашенными. Окрашенные выступы обрабатывают шабером. За одно движение шабера должна образовываться лунка глубиной до 5 мкм при предварительном шабрении и до 1,5 мкм - при окончательном. После обработки всех выступов производят повторную проверку "на краску" и, при необходимости, повторяют шабрение. Предварительное шабрение осуществляют "от себя", а окончательное - "на себя".

шабрение шабрение шабрение шабрение
шабрение шабрение

 

Справочники, книги в формате DJVU и PDF:

 

Справочник молодого токаря

Подшипники качения. Справочник-каталог

Станочные гидроприводы. Справочник

Элементы конструкции станочных систем. Альбом иллюстраций

Металлорежущие станки

Справочник конструктора-машиностроителя. Анурьев. т1

Справочник конструктора-машиностроителя. Анурьев. т2

Справочник конструктора-машиностроителя. Анурьев. т3

 

программа для просмотра файлов в формате djvu

 

 

на главную

 

 ремонт станков | цены | технология ремонта | паспорта станков | полезная информация | контакты | вакансии | новости
 

Контактная информация: 115230, г. Москва, Электролитный проезд., д. 1, стр. 3 ; телефон/факс: (495) 229-30-52, e-mail: remontstankov@yandex.ru